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交流伺服电机故障的分析与排查
发布时间:2021-03-02   点击次数:71次

为了保证设备正常运行,及时判断故障原因并进行及时的处理就成了一项非常重要的工作。这里介绍下关于交流伺服电机故障的分析与排查。

 

一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。

 

1.故障原因电源未通(至少两相未通);熔丝熔断(至少两相熔断);过流继电器调得过小;控制设备接线错误。

 

2.故障排除检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;调节继电器整定值与电动机配合;改正接线。

 

二、通电后电动机不转有嗡嗡声

 

l.故障原因转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;电源回路接点松动,接触电阻大;电动机负载过大或转子卡住;电源电压过低;小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;轴承卡住。

 

2.故障排除查明断点予以修复;检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;减载或查出并消除机械故障,检查是否把规定的面接法误接;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,重新装配使之灵活;更换合格油脂;修复轴承。

 

三、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多

 

1.故障原因电源电压过低;面接法电机误接;转子开焊或断裂;转子局部线圈错接、接反;修复电机绕组时增加匝数过多;电机过载。

 

2.故障排除测量电源电压,设法改善;纠正接法;检查开焊和断点并修复;查出误接处,予以改正;恢复正确匝数;减载。

 

四、电动机空载电流不平衡,三相相差大

 

1.故障原因绕组首尾端接错;电源电压不平衡;绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

 

2.故障排除检查并纠正;测量电源电压,设法消除不平衡;消除绕组故障。

 

五、电动机运行时响声不正常,有异响

 

故障原因①轴承磨损或油内有砂粒等异物;②转子铁芯松动;③轴承缺油;④电源电压过高或不平衡。

 

故障排除①更换轴承或清洗轴承;②检修转子铁芯;③加油;④检查并调整电源电压。

 

六、运行中电动机振动较大

 

故障原因①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤联轴器(皮带轮)同轴度过低。

 

故障排除①检修轴承,必要时更换;②调整气隙,使之均匀;③校正转子动平衡;④校直转轴;⑤重新校正,使之符合规定。

 

七、轴承过热

 

1.故障原因滑脂过多或过少;油质不好含有杂质;轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);轴承内孔偏心,与轴相擦;电动机端盖或轴承盖未装平;电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;轴承间隙过大或过小;电动机轴弯曲。

 

2.故障排除按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);更换清洁的润滑滑脂;过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;修理轴承盖,消除擦点;重新装配;重新校正,调整皮带张力;更换新轴承;校正电机轴或更换转子。

 

八、电动机过热甚至冒烟

 

故障原因①电源电压过高;②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;④电动机过载或频繁起动;⑤电动机缺相,两相运行;⑥重绕后定于绕组浸漆不充分;⑦环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;

 

故障排除①降低电源电压(如调整供电变压器分接头);②提高电源电压或换粗供电导线;③检修铁芯,排除故障;④减载;按规定次数控制起动;⑤恢复三相运行;⑥采用二次浸漆及真空浸漆工艺;⑦清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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