温控仪的使用方法

1.设定温度：按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动，表示仪表进入设定状态，按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动， 再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。

2.回差控制（XMT201-C）： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为C00即回差值，回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，在回差范围内输出（ 继电器 ）是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是80.0℃，回差为0.5，仪表控制加热到80.0℃时继电器释放，温度下跌到80.0℃-0.5℃=79.5℃时继电器又吸合。回差值越大继电器动作次数越少，回差值过大会降低控制精度。调整好回差参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态。

3.提前量设置（XMT201-E）： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热。当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出（继电器）是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是50.0℃，提前量为0.5，仪表控制加热到49.5.0℃时继电器释放，温度下跌到50.0℃-0.5℃=49.5℃时继电器又吸合。提前量越大继电器动作次数越少，提前量过大会降低控制精度。调整好提前量参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态

4.时间比例设置（XMT201-P）： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。 E：为比例带偏移量，E参数可使实际控制点平移。即使时间比例的中心平移，依加热系统的不同E值可正也可为负。 P：为比例带，即比例控制值，为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间，本仪表的比例带是单边比例带，即实际比例带是2倍P值。以实际控制点为中心从下至上在P值范围内输出加热比例按0%-100%均布。 T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。 例：若P设定为4.0（实际比例带为8.0），温度设定为60.0度，E设定为2.0，则实际控制点为58.0度，当温度达到54.0度时仪表便进入比例带控制状态。

5.智能控制参数设置（XMT201-D）： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。 E：这个参数在P=0时是加热停止的提前量，当P不等于0时仪表为智能PID工作方式，P不等于0时E参数无意义。 P：为比例带，即比例控制值，仪表以设定值为中心P值分布在设定点两边，在P值范围内仪表以PID方式工作。 T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。 为简化操作，仪表的积分时间（I）和微分时间（D）设计为隐藏参数，其默认值：I=180，D=45

6.误差的修正：在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。按SET键3秒进入仪表内层菜单，第一个出现并闪动的参数为E00即提前量，再按一次SET键出现并闪动的参数即误差修正参数，配合△或▽键可修改此参数。误差的修正的范围为-9.9℃到+9.9℃，修正完成后再按一下SET键退出。仪表出厂时修正值为0.0，使用时要防止把显示正确的仪表修正至不正确。

以上这些经验、知识给大家归纳出来了，看起来翻番复杂，其实操作起来是很简单的。还要特别提醒一点是：在使用智能温控仪时方法一定要得当，因为它也是有寿命的，如果使用方法不得当，可能会缩短它的寿命，因此，该注意的问题还得提高警惕。最后，希望以上提供的这些知识、信息能对大家有一些实质性的帮助吧。

温控仪校准方法

数字式温控仪广泛应用于电力、石油化工、冶金、轻工、制药、航空等领域，用于采集、显示、控制、传输、通讯、打印各种信号，如温度、压力、液位、速度等。

一、首先，打开标准温湿度计，检查其功能是否正常。

二、数字恒温器温度（低温）的修正

检查校准温控仪表面是否有破损，调整低温箱温度温度稳定，并将标准温度计和校准数字温控器置于低位TE。温度计盒在温度稳定后，记录标准温度湿度计和数字温度控制器的读数，并计算误差。误差为5℃。

三、数字恒温器温度（高温）的修正

检查受控温控表的表面是否有破损，调整高温烘箱的温度，如温度稳定，标准温度计和校准数字温控器置于高温下。保险箱。在温度稳定后，记录标准温度湿度计和可读数字温度控制器，并计算误差。此误差为土1.5°C。

(来源：网络，版权归原作者)