压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专用 CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。压力开关可以广泛用于石油、化工、冶金、电力、供水等领域中对各种气体、液体的表压、绝压的测量控制，是工业现场理想的智能化测控仪表。压力开关广泛用于航空航天和军工领域，如M1A1坦克、阿波罗飞船、波音747、空客A320、F22、F117等产品制造。

a.压力值显示区：显示所选通道的压力值 

b.压力通道显示区：显示所选通道，一共四个通道 

c.开关量信号显示区：根据压力值和该通道的设定参数值比较大小显示接通状态 

输灰系统涉及到的压力一般可归为三大类：输送管道压力、控制用气压力和密封压力，具体对应到压力开关的哪个通道请参照现场电控箱的相关标示。 

1.输送管道压力：指输灰管道中的压力，一般对应压力开关的1通道，输送过程中当输送管道压力低于该通道的n1值时，系统停止输送，继续下一个循环。 

2.控制用气压力：指气控箱中电磁阀底座中的压力，一般对应压力开关2通道。如果控制用气压力低于该通道的p1值，系统会出现气压低报警，暂停输送，待气压再次超过p1值时继续输送

3.密封压力：指密封圈中的气压，如果密封压力低于该通道的p1值，系统会出现密封圈损坏报警。 

注：常开点为p1  常闭点为n1  

查看相关压力的方法：先参照现场电控箱的相关标示找到你需要查看的压力在哪个通道，然后按增加键调整到该通道即可。 

二.设置压力开关运行模式的方法： 

1.长按SET键约3秒，待压力值显示区域出现以下字样时，

3.接下来会出现以下两个字样中的一种

如果您设置的是压力开关1通道，接下来还会出现如下两个字样中的一种：

6.接下来压力开关会显示压力值，压力开关该通道的运行

模式设置完毕，通过增加减少键选择另外一个通道，再按以上方法设置其运行模式，如此依次设置好全部4个通道的运行模式该项工作就全部完成了 

三.设置压力开关运行参数 

按SET键—》此时压力值显示区域会出现n1或者p1字样，并显示出相关n1/p1值，按增加或者减少键调整值的大小，每按一次增加或者减少键，相应值会增加或者减小0.01—》按SET键设置该值—》此时压力值显示区域会出现n2或者p2字样，并显示出相关n2/p2值，按增加或者减少键调整值的大小，每按一次增加或者减少键，相应值会增加或者减小0.01—》按SET键设置该值—》连续按SET键直到回到显示压力值的画面为止—》该通道运行参数设置完成—》按照以上方法设置其他通道的运行参数 

四.更换压力开关方法： 

1.停止输灰  

2.关闭电源 

3.拆下旧压力开关背面的水晶接头和信号线并做好标记 

4.拆下旧的压力开关 

5.换上新的压力开关 

6.接上水晶接头和信号线 

7.上电 

8.设置压力开关的运行模式 

9.设置运行参数（运行参数务必事先记录下来） 

10.试运行 

五.压力传感器：

换压力传感器时只需要逆时针旋转锁扣，将旧的压力传感器换成新的，然后顺时针拧紧锁扣即可。  

信号线： 棕色： DC+         蓝色： DC-        黑色：1—5V DC 

六.压力传感器到水晶接头的接线方法

七.压力开关信号线说明 

注意： 

1.n1必须大于n2，p1必须大于p2，一般设置方法：n2=n1-0.02，p2=p1-0.05 

2.压力值显示区域显示为四个横杠，出现问题一般是因为压力传感器没接好，或压力开关背面的水晶接头线连接有问题 

压力开关的校验方法

压力控制器（压力开关）应作以下校验：

1.压力控制器（压力开关）校验之前应对其进行外观检查，并清洗干净。

2.将压力控制器（压力开关）和标准压力表分别安装在标准压力校验装置的左、右侧，选择标准压力表的要求与校验压力表相同。

3.用额定电压500V的兆欧表，检查微动开关接点对表外壳之间的绝缘电阻应大于20兆欧。

4.缓慢加压（抽真空）至压力动作整定值，用万用表或通灯测量微动开关接点，接点应接通，阻值满足要求，微动开关动作可靠。

5.反复调整，使压力控制器（压力开关）动作误差和回程误差都满足要求。

6.来回校验次数不能少于三次，记录每次的动作值和回程值，计算其动作误差和回程误差，如不能满足要求，应进行更换。

7.校验完毕，盖好盖子，用记号笔标明，放在zhi定的位置，严禁随意乱丢乱放。

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